工業膠輥的分類是用什么分類的？ 一般按工藝還是橡膠材質分類？

橡膠支重輪常見于工業生產，應用于涂布、復合、運輸等技術。 在橡膠支重輪體的生產中，根據生產工藝的要求，橡膠支重輪廠生產的橡膠支重輪層采用不同的材料。 以下按橡膠層材料進行橡膠支重輪分類，可分為天然橡膠支重輪、乙烯甲基乙烯支重輪、氯丁二烯支重輪、硅橡膠支重輪、氟化橡膠支重輪等。

天然膠輥：此類膠輥具有優異的彈性和機械強度，較好的耐堿性，常用于造紙皮革、紡織、包裝等設備中壓緊型膠輥、冶金、礦山等行業牽引型膠輥；

乙丙膠輥：具有優異的耐臭氧老化、耐氣候性，能在-65~140工況下長期工作，絕緣性能優良，該膠輥可以用于塑料印刷機械、制革機械等通用領域。膠輥廠制革輥、印刷膠輥較常用；

氯丁膠輥：具有優良的抗磨性，較高的耐火、耐油、耐老化性，較好的耐熱、并且耐酸堿性，可制造成印刷膠輥、印鐵輥、制革輥、涂布輥等。用于印制板腐蝕機、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機等設備；

硅橡膠輥：利用其具有耐高溫、耐高壓、耐臭氧、化學惰性及對塑料的不粘附性，用于加工熱粘產品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復膠粘劑、塑料復合，電暈處理等機械，也有用作食糖生產和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等；

聚氨脂膠輥：具特高的機械強度和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性和耐油性，常用于冶金工業、造紙紙張上光、化纖、木材加工、塑料加工、印鐵上光等機械。印刷膠輥、印鐵輥、冶金輥常用；

氟橡膠輥：具有特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于專用涂布設備。

不同的膠輥有不同的特性，我們將大眾的膠輥特點歸結如下：優良的耐臭氧殺菌劣化、氧氣劣化、光劣化和氣候劣化的性能。 橡膠硫化后，以自由狀態在室外三年五載暴露后，性能沒有顯著變化 .耐高低溫：橡膠支重輪為耐熱性支重輪。 在同種類的橡膠中，能夠根據要求進行橡膠包復材質的選擇.優異的電絕緣性能：橡膠支重輪硫化后的電絕緣性能在濕氣、水或溫度上升時的變化小，燃燒后生成的二氧化硅還是絕緣體，這保證了電氣設備的持續工作，直到檢查為止

其實不同的工業膠輥特性都是由用戶生產技術的要求決定的，所以支重輪產品的特性需要不斷開發創造，滿足日常用戶產品的生產需要。